Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер




25.09.2023


24.09.2023


23.09.2023


23.09.2023


20.09.2023





Яндекс.Метрика





Силиконовая резина: сферы применения и преимущества материала

13.03.2023


Большим спросом на рынке технических изделий пользуется силиконовая резина с добавками кремния и других веществ. Главными преимуществами материала являются его мягкость и эластичность. Внешне он похож на обычный аналог, но отличается от него по компонентному составу и структуре. Особые характеристики силиконовой резины делают ее уникальным сырьем для производства самых разных изделий, которые могут эксплуатироваться в широком температурном диапазоне от -60 градусов мороза до +280 градусов тепла.

Применение силиконовой резины

Материал продается в виде рулонов или листов, предлагается в большом ассортименте толщин – от 1 до 40 мм. Он востребован в разных отраслях промышленности и народного хозяйства, а также в быту. Содержащая кремний силиконовая резина служит сырьем для изготовления уплотнительных прокладок и термостойких деталей, использующихся в составе трубопроводов и другого оборудования. Вот основные направления, где применяется этот материал:

• космическая и авиастроительная отрасль;

• приборостроение и машиностроение;

• нефтедобыча и газодобыча;

• электротехника и электроника;

• вакуумные технологии;

• пищевая и химическая промышленность;

• инженерные системы в строительстве.

Такой разнообразный набор отраслей, в которых применяется этот вид резины, обусловлен его высокой эластичностью, стойкостью к перепадам температур, долговечностью и другими выдающимися эксплуатационными характеристиками.

Преимущества силиконовой резины

Добавление в материал кремнийорганических компонентов, при производстве силиконовой резины, придает ему целый ряд полезных качеств. Среди набора плюсов можно выделить несколько наиболее значимых преимуществ:

• Стойкость к непогоде. Силиконовая резина выгодно отличается на фоне других эластомеров тем, что не разрушается и не ухудшает характеристики даже под длительным негативным влиянием дождя и снега, холода и ультрафиолета. Она не деформируется, не покрывается трещинами.

• Отсутствие адгезии. В отличие от обычной резины, материал не прилипает и не приклеивается к поверхностям в процессе эксплуатации – в том числе при сильном нагреве. Это очень полезное свойство, делающее его лучшим выбором для производства конвейерных лент под нужды пищевой промышленности, а также идеальным сырьем для штамповки и литья.

• Безопасность для здоровья. Кремнийорганическая силиконовая резина не имеет в своем составе вредных для человека токсинов и не выделяет запаха. В отличие от аналогов на основе каучука, она не содержит серу, поэтому не оставляет следы при контакте с другими изделиями.

• Химическая стойкость. Материал не теряет целостности под воздействием соленой морской воды, кипящей пресной воды, 50-процентой серной и 10-процентной азотной кислоты, 30-процентной уксусной и 18-процентной соляной кислот. Он не вступает в реакцию с сильными агрессивными газами, такими, как кислород, аммиак и озон.

• Большой срок службы. Продолжительность эксплуатации материала при нагреве до +100 градусов считается неограниченной. Для +120 это значение составляет от 10 до 20 лет, а при +150 градусах такой вид резины сохраняет свои свойства не менее 5 лет.

Для сохранения высоких эксплуатационных характеристик силиконовой резины необходимо соблюдать определенные условия хранения. Не допускается прямой контакт с обычной резиной и другими каучуками – они должна складироваться изолированно друг от друга, во избежание реакции. В таком случае будет гарантировано высокое качество этого эластомера, а также обеспечится долговечность изготавливаемой из него продукции.